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真空预冷机

真空预冷机适用性  7月14日消息,据悉:不是任何物质都能够被真空预冷的,能放入真空箱体冷却的物质必须具备两个条件:一、该物质必须富含游离态的水分子,如:高温蒸煮的熟食、部分水果、蔬菜等;二、该物质中的水分子必须易于形成蒸发通道、在水分子从物质内部蒸发过程中易于脱离该物质,从而被蒸发、汽化的水分子带走被冷却物质中的大量热量,实现快速降温。     
 
 
真空预冷机,采用水分子在表面压力降低条件下,其沸点急剧降低,使得被冷却食品在冷却过程中体内水分子不间断汽化带走大量热量,导致被冷却食品均匀、快速降温的原理,使得被冷却食品较自然冷却更新鲜、更有嚼劲。
 
一代、二代真空预冷机抽真空能力迥然不同   二代真空预冷机用内置的真空泵直接抽真空,使得密闭真空箱体内真空度高,水分子沸点低,其极限真空压力在200Pa-300Pa,因而二代真空预冷机能使水分子在0度-120度(甚至更高温度)条件下,沸腾,汽化带走热量;而一代真空预冷机以高温蒸汽驱动真空发生器形成真空,其真空度并不高,目标温度仅能降至20度左右,继续降温需要额外的冰水等冷源。一代真空预冷机工作时需要额外的高温蒸汽、及低温冰水,非常耗能。
 
 
真空预冷机分熟食真空预冷机、果蔬真空预冷机,前者起始预冷温度高——一般在85°C-100°C范围,果蔬真空预冷机主要消除温度高的季节蔬果的田间热,一般为35°C-40°C。因此消费者要依据自己的预冷食品温度条件、性质、及车间空间等实际情况选型。
 
 
 真空预冷机、气调包装机组成现代食品贴近自然保鲜工艺必不可少的两大类设备,真空预冷机将食品芯体温度快速降至冷藏温度,气调保鲜包装机采用两种以上气体混合组成保鲜气体来保护食品,使得食品保鲜期(货架期)大幅延长。
 
 
真空预冷机是传统食品冷却设备的创新与发展  食品冷却设备目前主流市场的有两大类:1、氟利昂等冷媒制冷型:也即冷库、冷柜;2、真空快速冷却机型:也即食品真空预冷机。食品真空冷却机较冷库有很多优势:如高温阶段快速散热快、芯体肉质不会被闷、食品芯体降温速度快、冷却方向由内而外、冷却后食品新鲜、及富有嚼劲等。
 
 
真空预冷机将被冷却食品快速冷却至冷藏温度(0-4),此时食品温度芯体与表层温度一致。然后将该食品放置至冷藏库,这样冷藏库与食品温度不存在温差,或温差很小,这样的食品冷藏即很新鲜。不难理解真空预冷机是快速预冷设备,因而也称为真空预冷机。
 
  
真空预冷机按被处理食品温度/温差的不同,可分为果蔬型真空预冷机(低温型真空预冷机)、熟食品真空预冷机(高温型真空预冷机)。两种型号的真空预冷机在真空发生机制、真空冷却配比等技术实现上有所不同。
 
 
 在真空预冷机内置的真空泵持续作用下,真空箱体形成内外压力差。在该压力差的作用下,食品内部/外部的水分子表面压力大大降低。这样,水分子从液态迅速变为气态形成“汽化热”并被持续外抽,带走大量的热量,卤肉等高温熟食品即可快速、均匀地冷却。
  真空预冷机可应用于果蔬田间热消除,及高温熟食品快速冷却至常温范围(T≤15)。其核心作用是预冷,预冷后便于包装并将其置于0-4度冷库中保鲜储存。
   
真空预冷机选型主要参考如下:
1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积食品灌装密度,是真空预冷机一次能冷却食品的质量。因此,不同食品的灌装密度不同,相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同;
2、真空预冷机要根据被冷却食品的种类,其初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80以上,而果蔬田间热一般在45以内,这样他们他们被预冷时的温差就相差很多,一般厂家在型号编码上会有所区分(如上海钢擎GQ-ZLG200代表果蔬型真空预冷机,GQ-ZLS200代表熟食品型真空预冷机);
3、真空预冷机连体与分体 真空预冷机由真空箱体、主机、食物冷凝器(可选)组成,主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金(304优质不朽钢)外壳等组成。当真空箱体大于2m3,其主机与真空箱体若连体体积庞大,一般采用分体结构;当真空箱体≤2m3,一般做成连体,若现场安装条件限制,也可做成分体结构。
   
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